Que tamanho parafusos você precisa para o seu projeto?
Faça você mesmo, criando projetos de madeira, geralmente se perguntam como determinar o tamanho e o comprimento corretos do parafuso de madeira que devem ser usados para um determinado projeto. A resposta a esta pergunta é mais complicada do que você pensa, mesmo para os profissionais da indústria, uma vez que é afetada por considerações como o tipo de madeira utilizada, o tipo de parafuso de madeira, se as forças na articulação são laterais (pura) ou vertical, se as juntas são reforçadas com cola e se os furos piloto estão ou não sendo utilizados.
Dito isto, existem algumas diretrizes gerais que podem ser seguidas.
Como os parafusos são categorizados
Os parafusos projetados para a fixação de madeira vêm em duas formas básicas: parafusos de madeira de aço ou aço inoxidável ou parafusos de utilidade (geralmente conhecidos como "parafusos de plataforma").
Os parafusos utilitários são os cavalos de trabalho da estrutura de carpintaria e projetos de madeira ao ar livre. Eles estão disponíveis em diferentes tipos de aço, às vezes metais resistentes à corrosão projetados para resistir aos produtos químicos em madeira tratada; e eles normalmente são vendidos por comprimento.
Os parafusos de madeira de aço ou aço inoxidável têm corpos mais espessos e tipicamente são usados para trabalhos precisos de madeira e móveis de interior. Quando você compra parafusos de madeira, eles são identificados tanto pelo seu comprimento quanto pelo calibre - o que se refere à espessura do eixo do parafuso. Os números maiores indicam os parafusos com eixos mais espessos. Enquanto os parafusos de utilidade são tipicamente # 8 ou calibre # 10, os parafusos de madeira de aço estão disponíveis em uma seleção muito maior de diâmetros de calibre.
O objetivo básico
A idéia é usar parafusos que são longos o suficiente e robustos o suficiente para manter as duas placas juntas de forma segura, mas sem serem tão grandes que dividem o estoque recebendo o parafuso, ou tanto tempo que a ponta do parafuso puxa através da parte traseira. A perfuração de um buraco piloto com um pouco de fresagem antes de dirigir o parafuso é certamente uma boa idéia, particularmente em madeiras que se inclinam a se separar.
(Os softwoods, como o pinheiro ou o cedro, são menos suscetíveis à divisão). Mas os parafusos obtêm o poder por fricção e a pressão das fibras de madeira agarra os fios. Ao cortar fibras, um orifício piloto pode reduzir a aderência da madeira em torno das roscas do parafuso e diminuir ligeiramente o poder de retenção do parafuso.
Lateral vs. Cargas de retirada
Em segundo lugar, os elementos de fixação precisam ter fio suficiente para o estoque de recepção para se manter rápido. O comprimento do segmento que está inserido na placa receptora é realmente dependente de quais forças serão aplicadas às placas em questão quando em uso. Se as forças aplicarem pressão lateral , considere usar um parafuso mais espesso do que você optar por escolher.No entanto, se as forças aplicam pressão que deseja separar as placas (chamada pressão de retirada ), certifique-se de que as roscas do parafuso são inseridas na placa receptora.
No último caso, sempre tente obter pelo menos 1 a 1-1 / 2 polegadas de fio na placa receptora. Isso pressupõe, é claro, que esse comprimento de parafuso não puxará pelo lado oposto da placa. No caso de você precisar de parafusos mais curtos para evitar esse problema, você precisará compensar dirigindo mais parafusos.
Outras Considerações
Além disso, o número eo comprimento dos parafusos que são usados dependerão da orientação do grão da placa receptora. Como regra geral, os parafusos necessários para a fixação de duas placas a cruzar o grão não precisam ser tão longos quanto quando os parafusos são inseridos no grão final. Ao aparafusar no grão final, tente obter pelo menos duas polegadas de fio na placa.
Como orientação geral, você pode usar parafusos tipo deck tipo diâmetro 8 para a maioria das tarefas de utilidade. Use parafusos de 1-1 / 4 "para tarefas básicas onde a força não é um problema enorme ou quando anexa duas placas grossas de 3/4" em todo o grão. Mantenha alguns parafusos do convés de 2-1 / 2 "para aparafusar em grãos finais, além de alguns parafusos de 3" robustos para anexar 2x por estoque em pranchas finais, ou quando for necessário um pouco de força adicional. Finalmente, se houver muita força pura necessária, você pode optar por alguns parafusos de demolição de 1/4 ".
- TIP: Não importa se inserir parafusos em grãos finais ou placas de grão cruzado, muitos especialistas e DIYers qualificados sempre optam por perfurar buracos piloto com um bit piloto especial de fresagem que perfura um orifício de pequeno diâmetro no comprimento do eixo do parafuso, com uma porção mais larga do balcão do contador que permitirá que a cabeça fique afundada com a superfície de
Precisão científica
Embora a maioria das pessoas não precise (ou queira) de informações mais complicadas, ela existe se você estiver tão inclinado. O American Wood Council postou uma Calculadora de Conexão que pode ser usada para determinar a capacidade de conexão de certos tipos de fixadores quando usados em tipos de conexão específicos com membros específicos.
